【压力传感器和压力变送器有何区别】在工业自动化、过程控制以及日常设备监测中，压力传感器和压力变送器是两种常见的设备，它们虽然都用于测量压力，但功能和应用场景有所不同。为了帮助大家更好地理解这两者的差异，本文将从定义、工作原理、输出信号、应用场景等方面进行总结，并通过表格形式清晰展示。
一、基本概念
压力传感器是一种能够将被测压力转换为电信号的装置，主要用于检测和测量压力值。它通常输出的是模拟信号或数字信号，但不包含复杂的信号处理电路。
压力变送器则是在压力传感器的基础上增加了信号调理和转换模块，可以将传感器输出的原始信号经过放大、滤波、校准等处理后，输出标准的电信号（如4-20mA、0-10V等），便于与控制系统或显示仪表连接。
二、主要区别对比
| 对比项目 | 压力传感器 | 压力变送器 |
| 定义 | 将压力转换为电信号的装置 | 在传感器基础上增加信号处理功能的装置 |
| 输出信号 | 模拟信号或数字信号（未处理） | 标准电信号（如4-20mA、0-10V等） |
| 是否具备信号调理 | 否 | 是 |
| 是否需要外部电源 | 有些需要，视型号而定 | 通常需要外部电源 |
| 精度与稳定性 | 一般较低，易受环境影响 | 精度较高，稳定性更好 |
| 安装复杂度 | 较简单 | 稍复杂，需配置接线和参数设置 |
| 成本 | 相对较低 | 相对较高 |
| 应用场景 | 简单的压力检测、实验室测量 | 工业控制、远程监控、自动化系统 |
三、总结
总的来说，压力传感器更偏向于“感知”压力，而压力变送器则是“传输”和“处理”压力信息的工具。在实际应用中，如果只需要简单的压力检测，可以选择压力传感器；如果需要与控制系统集成，或者要求高精度、稳定性和远距离传输，则应选择压力变送器。
两者各有优势，选择时应根据具体的应用需求来决定。